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物液蜂蜡精馏生产工艺原理
物液蜂蜡精馏生产工艺原理
利用混合物中各组分挥发能力的差异,通过液相和气相的回,使气、液两相逆流多级接触,易挥发组分不断汽化,而难挥发分不断冷凝,难挥发组分冷凝放出的热量被易挥发组分吸收,使博易挥发组分(轻组分)不断从液相往气相中转移,而难挥发组分由气相向液相中迁移,使混合物得到不断分离,沿塔高自上至下,易挥发组分浓度逐渐减少,而难挥发组分浓度不断增加,从而主塔顶和塔底分别得到浓度较高的易挥发组分和浓度较高的难挥发分,这种过程称为精馏。
在精馏过程中,传热和传质过程同时进,属传质过程控制,进行精馏的主要设备是精馏塔,其结构如图1所示,
图7.1中(a)为板式塔,(b)为填料塔。板式塔为一圆
筒体,塔内设多层塔板,塔板上有气、液通道,塔板具有多种形混合物的气、液两相在塔内逆向流动,气相从下至上流动,液依靠重力自上向下流动,在塔板上接触进行传质。两相在塔内各逐级接触中,使两相的组成发生阶跃式的变化,故称板式塔为逐接触设备。在填料塔内,塔内装有高比表面和高空隙率的填料,同填料具有不同的比表面积和空隙率,在传质过程中具有不同的能。填料具有各种不同类型,装填方式有散装和规整装填两种,据分离混合物的特性及操作条件,选择不同的填料。当回流液或液进入时,将填料表面润湿,液体在填料表面展开为液膜,流下又汇成液滴,当流到另一填料时,又重展开流动成新的液膜。
利用混合物中各组分挥发能力的差异,通过液相和气相的回,使气、液两相逆流多级接触,易挥发组分不断汽化,而难挥发分不断冷凝,难挥发组分冷凝放出的热量被易挥发组分吸收,使博易挥发组分(轻组分)不断从液相往气相中转移,而难挥发组分由气相向液相中迁移,使混合物得到不断分离,沿塔高自上至下,易挥发组分浓度逐渐减少,而难挥发组分浓度不断增加,从而主塔顶和塔底分别得到浓度较高的易挥发组分和浓度较高的难挥发分,这种过程称为精馏。
在精馏过程中,传热和传质过程同时进,属传质过程控制,进行精馏的主要设备是精馏塔,其结构如图1所示,
图7.1中(a)为板式塔,(b)为填料塔。板式塔为一圆
筒体,塔内设多层塔板,塔板上有气、液通道,塔板具有多种形混合物的气、液两相在塔内逆向流动,气相从下至上流动,液依靠重力自上向下流动,在塔板上接触进行传质。两相在塔内各逐级接触中,使两相的组成发生阶跃式的变化,故称板式塔为逐接触设备。在填料塔内,塔内装有高比表面和高空隙率的填料,同填料具有不同的比表面积和空隙率,在传质过程中具有不同的能。填料具有各种不同类型,装填方式有散装和规整装填两种,据分离混合物的特性及操作条件,选择不同的填料。当回流液或液进入时,将填料表面润湿,液体在填料表面展开为液膜,流下又汇成液滴,当流到另一填料时,又重展开流动成新的液膜。
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